閥門是化工（gōng）企業最（zuì）為常見的設備，安裝閥門，看似容易，但如果不按照有關技術執行，會引發安全事故......

禁忌1

冬季施工（gōng）在負溫度下（xià）進行水壓（yā）試驗。

後果（guǒ）：由於水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，並且試壓後要將水吹淨，特別是閥（fá）門內的水必須清除於淨，否（fǒu）則閥門輕則生鏽，重則凍裂。

工程必須在冬（dōng）季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓後要將水吹淨。

禁忌2

管（guǎn）道係統竣工前衝洗不認真，流量和速度達不到管（guǎn）道衝洗要求。甚至以（yǐ）水壓強度試驗泄水代替衝洗。

後（hòu）果：水質達不（bú）到管道係統運行要求，往往還會造成管道截麵減少或堵塞。

措施：用（yòng）係統內****設汁流量或不應（yīng）小於3m／s的水流速度進行衝洗。應以排出口水色、透明（míng）度與入口水的水色（sè）、透明度目測一致為 合格。

禁忌3

汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。

後果：可能造成漏水，並造成（chéng）用戶損失。

措施：閉水試驗工作應嚴格按規範（fàn）檢查驗（yàn）收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝汙（wū）水、雨水、冷凝水（shuǐ）管等要（yào）確保不滲不漏。

禁忌4

管（guǎn）道係統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。

後果：管道係統運行後發生滲漏現象，影響正常使用。

措施：管道係統依（yī）據（jù）設計要求和施工規範規（guī）定進行試驗時（shí），除在規定時間內記錄壓力值或水（shuǐ）位變（biàn）化，特別要仔（zǎi）細檢查是否存（cún）在滲漏 問題。

禁忌5

蝶閥法蘭（lán）盤用普通閥（fá）門法蘭盤。

後果（guǒ）：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭（lán）盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使（shǐ）閥門損壞。

措施：要按照蝶閥（fá）法蘭的實際（jì）尺（chǐ）寸加工法蘭盤（pán）。

禁忌6

建築結構施（shī）工中沒有預留孔洞和預埋（mái）件，或預留孔洞（dòng）尺寸偏（piān）小和（hé）預埋件沒做標記（jì）。

後果：暖衛（wèi）工程施工中，剔鑿建築結構，甚至切斷受力鋼筋（jīn），影響建築物安全性能。

措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙（zhǐ），根據管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建築結構施工預（yù）留孔洞和預埋件，具體參照設計 要求和施工規範規定。

禁忌7

管道焊接時，對口後管（guǎn）子錯口不在一個（gè）中心線上，對口不留間隙，厚（hòu）壁管不（bú）鏟（chǎn）坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規範要求。

後（hòu）果：管子錯口不在（zài）一中心線直接影響焊接質（zhì）量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊 接達不到強度的（de）要求。

措施：焊接管道對口後，管子不能錯口，要在一個中心線上；對（duì）口應留間隙（xì）；厚壁管要鏟坡口。另外（wài）焊縫的寬度、高度應按照規範 要求焊接。

禁忌8

管道直接埋設在凍土和沒有處理（lǐ）的鬆土（tǔ）上（shàng），管道支墩間（jiān）距和位（wèi）置不當，甚至采（cǎi）用幹碼磚形式。

後果：管道（dào）由於支承不穩固，在回填土夯（bèn）實過程中遭受損壞，造成返工修理。

措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，支墩間距要符合施工規範要求（qiú），支墊要牢靠（kào），特別（bié）是管道接口處，不應承受剪切 力。磚支墩（dūn）要用水泥（ní）沙漿砌築（zhù），保證完整、牢固（gù）。

禁忌9

固定管道支架的膨（péng）脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚（shèn）至輕（qīng）質牆體上（shàng）。

後果（guǒ）：管道支（zhī）架鬆動，管道發生變形，甚至脫落（luò）。

措施：膨脹螺栓必須（xū）選擇合格的產品，必要時應抽（chōu）樣進行（háng）試（shì）驗檢查，安（ān）裝膨脹螺栓的孔徑（jìng）不應大於（yú）膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用 於混凝土（tǔ）結構上。

禁忌10

管道連接的法蘭盤及（jí）襯墊強度不（bú）夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道采用（yòng）雙層墊或斜麵墊，法蘭襯墊突入管 內。

後果：法蘭盤（pán）連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突（tū）入管內，會增加水流（liú）阻力。

措施：管道用法蘭盤及襯墊必（bì）須滿足管道設計工（gōng）作壓力的要（yào）求。

采暖和熱（rè）水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排（pái）水（shuǐ）管（guǎn）道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。

法蘭的襯墊不得突（tū）入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法（fǎ）蘭中間不得（dé）放置斜麵墊或幾個襯墊，連接法蘭的（de）螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜 小於2mm，螺栓杆（gǎn）突出螺母長度宜為（wéi）螺母（mǔ）厚（hòu）度的1／2。

禁忌11

閥門安裝（zhuāng）方法錯誤（wù）。

例如（rú）截止閥（fá）或止回閥水(汽)流向與標誌相反，閥杆朝下安（ān）裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明杆閘閥或（huò）蝶閥手柄沒有開（kāi）、閉空 間，暗裝閥門的閥杆不朝向檢查（chá）門。
      後果：閥（fá）門失（shī）靈，開關（guān）檢修困難，閥杆朝下往往造成漏水 。

措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶（dié）閥充（chōng）分（fèn）考（kǎo）慮手柄轉動（dòng）空間，各種閥門杆不能低於水平 位置，更不能向下。暗（àn）裝（zhuāng）閥門不但要設（shè）置滿足閥門開閉需要的檢（jiǎn）查門，同時（shí）閥杆應（yīng）朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的（de）規格、型號不（bú）符合設計要求。

例（lì）如閥門的公稱（chēng）壓力小於係統試驗壓力；給水支管當管徑小（xiǎo）於或等於50mm時采用閘閥；熱水采暖的幹（gàn）、立管采（cǎi）用截止閥；消防水泵 吸水管采用蝶閥。

後果：影響閥門正常（cháng）開閉及調節阻力、壓力等（děng）功能。甚至造成係（xì）統運行（háng）中，閥門損壞被迫修理。

措施：熟悉各類閥門（mén）的應用範圍，按設計的（de）要求選擇閥（fá）門的規格和型（xíng）號。閥門的公稱壓力要（yào）滿足係統試驗壓（yā）力（lì）的要求。按施工規範 要求：給水支管管徑小於或等於50mm應采用截（jié）止閥；當管（guǎn）徑大（dà）於50mm應采用閘閥。熱水采暖（nuǎn）幹、立（lì）控製閥應采用（yòng）閘閥，消防水泵吸水管 不應（yīng）采用蝶閥（fá）。

禁忌13

閥門安裝前（qián）不按（àn）規定進行必要的質量檢驗。

後果：係統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現（xiàn）象，造成返工修理，甚至影響正常供（gòng）水(汽)。

措施：閥門安裝前，應（yīng）做耐壓強（qiáng）度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量（liàng）中抽查10％，且不少於一個。
對於安裝在主（zhǔ）幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴（yán）密性（xìng）試驗。閥（fá）門強度和嚴（yán）密性試驗（yàn）壓力應符合《建築給排水及采暖工程 施工質（zhì）量驗收（shōu）規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌14

施工使用的主要材料、設備及製品（pǐn），缺少符（fú）合國家或部（bù）頒現行標（biāo）準的技術（shù）質量（liàng）鑒定文件或產品合格證。

後果：工程（chéng）質量不合格，存在事故（gù）隱患（huàn），不能（néng）按期交付使用，必（bì）須返工修理；造（zào）成工期拖延，人工和物資投（tóu）入增加。

措施：給排水及暖衛（wèi）工（gōng）程所使用的主要材料、設備及製品，應有符合國（guó）家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應 標明（míng）其產品名稱（chēng）、型（xíng）號、規（guī）格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家（jiā）名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。

禁忌15

閥門倒（dǎo）裝

後果：止閥、節流閥、減壓（yā）閥、止回閥等閥門都具有方向性（xìng），若裝倒裝反，節流閥會影響使用（yòng）效果與壽命；減壓閥根本不起作用， 止（zhǐ）回（huí）閥甚至會造成危險。

措施：一般閥門，在（zài）閥體（tǐ）上有（yǒu）方向標誌；萬一沒有，應根據閥門（mén）的工作原理，正確識（shí）別。截（jié）止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓（ràng）其由 下而上通（tōng）過閥口，這樣流體阻力小(由形（xíng）狀所決定)，開啟省力(因介（jiè）質壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就（jiù）是截止閥為什（shí） 麽（me）不可安反的道理。

閘閥不（bú）要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而且為（wéi）某些工藝要求所禁忌。同時更換填（tián）料極不（bú） 方便。

明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。

升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣（bàn）垂（chuí）直，以便升降（jiàng）靈活。

旋啟式止回閥（fá），安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

禁（jìn）忌16

手動閥門啟閉（bì），用力過猛

後果：輕則閥門損壞，重則引發安全事（shì）故

措施：手動閥（fá）門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考（kǎo）慮了密封麵的強（qiáng）度和必要的關閉力（lì）。因此不能用長杠杆或長板 手來板動。有些人習慣（guàn）於使用板手，應（yīng）嚴（yán）格注意，不要用力（lì）過大過猛，否則容易損（sǔn）壞密封麵，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用（yòng）力（lì）應該 平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了（le）這種衝擊力（lì）與一般閥門不（bú）能等。對（duì）於蒸氣閥門，開啟前，應預（yù）先加熱，並 排除凝結水，開（kāi）啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊（jī）現象。當閥門全（quán）開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損（sǔn）傷。對於明 杆閥門，要記住全開和全閉時的閥杆位置，避（bì）免全開（kāi）時撞擊上死點。並便於檢查全閉時是否正（zhèng）常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌（qiàn）入（rù） 較大雜物，全（quán）閉時的閥杆位置就要變化。管路初用時（shí），內部髒物較多，可將（jiāng）閥（fá）門微啟，利用介質（zhì）的高速（sù）流動，將其衝走，然後輕輕關閉( 不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾（jiá）傷密封麵)，再（zài）次開啟，如此重複（fù）多次，衝淨髒物，再投入正常工作。常開閥門，密（mì）封麵上可能粘有髒 物，關（guān）閉時（shí）也要（yào）用上述方法將其（qí）衝刷幹淨，然後正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可（kě）用活絡板手代替，以免損壞閥 杆（gǎn）四方，啟閉不靈，以致（zhì）在生產中發生事故（gù）。某些介質，在閥門關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人（rén）員就應於適當（dāng）時間再關閉一次，讓密（mì） 封麵不（bú）留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易衝蝕密封（fēng）麵。操作時，如發現操作過於費勁（jìn），應分析原因。若填（tián）料太緊，可適當放 鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修（xiū）理。有的閥門，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋（wén）擰鬆 半圈至一圈，消除閥（fá）杆應力（lì），然後板動手輪（lún）。

禁忌17

高溫環境閥門安裝不當

後果：引發泄漏事故

措施：200℃以（yǐ）上的高溫閥門，由於安裝時處於常溫，而（ér）正常使用後，溫度升高，螺栓受熱（rè）膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫 做“熱緊”，操作人員（yuán）要注意這一工作，否則容易發生泄露。

禁忌18

寒冷天氣不及（jí）時排（pái）水

措施：天氣寒冷時，水（shuǐ）閥長期閉停，應（yīng）將閥（fá）後積水排除。汽閥停汽後，也要排除凝結水。閥底有（yǒu）如絲堵，可將（jiāng）它打開排水。

禁忌19

非金屬閥門，開閉力太大

措（cuò）施：非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較（jiào）低，操作時（shí），開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟（pì）免物（wù）件磕碰。

禁（jìn）忌20

新閥門填料壓的太緊

措施：新閥（fá）門使用時，填料不（bú）要壓得太緊，以不漏（lòu）為度，以（yǐ）免閥杆受壓太大，加快磨損，而（ér）又啟閉費勁（jìn）。閥門安裝的質量、直接影 響著使用，所以必須認真注意閥（fá）門的方向和位置（zhì），閥門施工作業，閥門保（bǎo）護設施，旁路和儀表，閥門填料更換（huàn）。

禁忌21

安裝位置無操作空間

措施：閥門安裝（zhuāng）的位置，必須方便於操（cāo）作;即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般 離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地（dì）閥門手輪要朝上，不（bú）要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥（fá）門，也要留（liú）出操作 人員站立餘地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則（zé）很不安全。

禁忌22

撞擊（jī）脆性（xìng）材料製（zhì）作的閥門

措施：安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料製作的閥門。安裝前（qián），應將閥門作一檢查，核對規格型號（hào），鑒定有無損壞（huài），尤其對於 閥杆（gǎn）。還要轉動（dòng）幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥杆。還要清除閥內的雜物。閥門起吊時，繩（shéng）子不要係在手輪或閥杆上 ，以免損壞這些部件，應該係在法蘭（lán）上。對於閥門所連接的管路（lù），一定要清（qīng）掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜 物。這些雜物，不但容易（yì）擦傷閥門的密封麵，其中（zhōng）大顆粒雜物(如焊（hàn）渣)，還能堵死（sǐ）小閥門，使其失效。安裝螺口（kǒu）閥門時，應將密封填料（liào）( 線麻（má）加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子（zǐ）螺紋上，不（bú）要弄（nòng）到閥門裏，以免閥內存積（jī），影響介質流通。安裝法蘭閥門（mén）時，要注意對稱均（jun1） 勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子（zǐ）法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開（kāi）裂（liè）。對於脆性材料和強度不高的閥門（mén），尤其 要注意。須與（yǔ）管子焊接的閥門，應先點焊，再將（jiāng）關閉件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門未做保溫保冷措施

措施：有些閥門還須有外部保護設施，這（zhè）就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加（jiā）伴熱（rè）蒸汽管線。什麽樣的閥門應該保（bǎo）溫或（huò）保冷，要 根據生產（chǎn）要求而定。原則地說，凡（fán）閥內介質降低溫度過多（duō），會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露（lù），對生產（chǎn） 不利或引（yǐn）起結（jié）霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土（tǔ）、蛭石等;保冷材料（liào）有軟木、珍（zhēn）珠岩、 泡沫（mò）、塑料等。

禁忌24

疏水閥未安裝旁路

措（cuò）施：有的閥（fá）門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀（yí）表。安裝（zhuāng）了旁路，便（biàn）於疏（shū）水閥檢修（xiū）。其它閥門，也有安裝旁路的。是否 安裝（zhuāng）旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

禁忌25

未定期更換填料

措施：庫存閥門，有的（de）填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。

閥門麵對千門萬類的不同介質（zhì），填料函（hán）內（nèi）總是裝填普通盤根（gēn），但（dàn）使用（yòng）時，必須讓填（tián）料（liào）與介質相適應（yīng）。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填（tián）料（liào）高（gāo）度（dù）要考慮（lǜ）壓蓋繼續壓緊的餘地（dì），現時又要 讓壓蓋下部壓填料室適當深（shēn）度，此深度一般可為（wéi）填（tián）料室總深度的10-20%。

對（duì）於要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

除上述（shù）填料之處，還可根據具體情況，采用（yòng）橡膠O形環(天然橡膠耐60攝（shè）氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度（dù）以下油品（pǐn），氟橡膠耐150 攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏（shì）度以下氨、堿)等成（chéng）形填料。在普 通石棉（mián）盤根外麵，包一層聚四（sì）氟乙（yǐ）烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆（gǎn）的電化（huà）學腐蝕。

在壓緊（jǐn）填料時，要同（tóng）時轉動（dòng）閥杆，以保持四周（zhōu）均勻，並防止太（tài）死，擰緊壓蓋（gài）要（yào）用力均勻，不可傾斜。