一直以（yǐ）來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備（bèi），重則造成（chéng）事故（gù）甚至引（yǐn）發災難。據有關統計，化工設備的 破壞約有 60% 是由於腐蝕引起的，因（yīn）此在化工閥門選型時（shí）首先要注意選材（cái）的科學性。通（tōng）常有一種誤（wù）區，認為不鏽鋼是“萬能材料”，不論 什麽介質和環境條件都捧（pěng）出不（bú）鏽鋼閥門，這是一種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該根據介質的不同，具體問（wèn）題具體分析，不能一刀切。下麵針對一些常用化工介質談談選材的要點：

硫酸

作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在 80% 以上、 溫度小於 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,不適用（yòng）作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加（jiā）工難度大）、高合（hé）金不鏽鋼（20 號合金）製造。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經（jīng）濟的選擇。

鹽酸（suān）

絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕（包括各種不（bú）鏽（xiù）鋼材料（liào）），含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多 數非金屬材（cái）料對鹽酸（suān）都有良（liáng）好的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破（pò）壞，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材（cái）料，對（duì）常（cháng）溫下一切濃度（dù）的硝酸都有良好的耐（nài）蝕性，值得一提的 是含鉬的不鏽鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦 及鈦合金材料。

醋酸

它是有（yǒu）機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物（wù）質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度（dù）的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的 316 不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其（qí）它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼閥門或氟塑料閥門。